SupaMaritime
Plan Gratuito en Ferry, Merchant y Guild|Datos Alojados en Europa|Premio Innovación Náutica 2025
Dique seco para buques mercantes: planificación, inspecciones y costes
Volver al Blog

Dique seco para buques mercantes: planificación, inspecciones y costes

Publicado el 14 de septiembre de 2026

Todo buque mercante tiene que salir del agua con una periodicidad fija. Durante unas semanas el barco descansa sobre picaderos, el casco queda al descubierto y cientos de trabajos imposibles de hacer a flote se ejecutan contra un plazo cerrado.

La entrada en dique seco es uno de los mayores gastos individuales de la vida operativa de un buque. Reúne facturas del astillero, repuestos, inspecciones de la sociedad de clasificación y, sobre todo, el tiempo de off-hire, durante el cual el barco no genera ingresos.

Esta guía explica cuándo debe varar un buque, qué ocurre en el dique, cómo los responsables técnicos planifican una varada con doce a dieciocho meses de antelación y dónde suelen desviarse los presupuestos. Está pensada para superintendentes, technical managers y armadores de graneleros, petroleros, portacontenedores y buques offshore.

Una varada se gana o se pierde antes de que el buque llegue al astillero. La especificación, los repuestos y los datos de la varada anterior deciden la factura final mucho más que la negociación de la tarifa diaria del dique.

Qué es el dique seco y por qué lo necesitan los buques

Poner un buque en dique seco significa sacarlo del agua para inspeccionar y reparar la obra viva, la hélice, el timón y las tomas de mar. Parte de estos trabajos es imposible a flote y otra parte es, sencillamente, mucho más barata en seco.

En el transporte marítimo comercial se utilizan tres tipos de instalación:

  • Dique seco excavado. Una dársena construida en tierra: el buque entra, se cierra la compuerta y se achica el agua hasta que el casco se apoya sobre los picaderos.
  • Dique flotante. Un gran pontón en forma de U que se lastra para recibir el buque y después se deslastra para sacarlo del agua.
  • Elevador de buques o varadero. Utilizado sobre todo para unidades pequeñas como buques de apoyo offshore, remolcadores y tráfico de corta distancia.

Sea cual sea la instalación, el principio es el mismo. El buque está fuera de servicio, el reloj corre y cada día en dique tiene un coste de astillero y un coste comercial.

Cuándo debe entrar un buque en dique: el calendario normativo

Los armadores no eligen libremente cuándo varar. El intervalo lo marcan el convenio SOLAS, la sociedad de clasificación y el Estado de abanderamiento, que juntos definen un ciclo de inspecciones que se repite cada cinco años.

Para los buques de carga, SOLAS exige un mínimo de dos inspecciones del exterior de la obra viva en cualquier periodo de cinco años, sin que pasen más de 36 meses entre dos de ellas. Una de esas inspecciones coincide con el reconocimiento de renovación.

Dentro del ciclo quinquenal de clase, los hitos principales son:

  • Reconocimientos anuales, realizados en una ventana alrededor de cada aniversario del certificado.
  • Reconocimiento intermedio, hacia el segundo o tercer aniversario, que normalmente incluye la inspección de la obra viva.
  • Reconocimiento especial, también llamado de renovación, al final del ciclo de cinco años. Es el más amplio y siempre exige varada.

Graneleros, petroleros y quimiqueros están además sujetos al Enhanced Survey Programme. A medida que el buque envejece exige más mediciones de espesores y reconocimientos minuciosos de la estructura, lo que aumenta el alcance de los trabajos y el tiempo en dique.

¿Puede una inspección a flote sustituir la varada?

En muchos casos la inspección intermedia de la obra viva puede realizarse como inspección submarina, con buzos o vehículos operados a distancia, en lugar de una varada completa. Las sociedades de clasificación la aceptan bajo condiciones, normalmente ligadas a la edad del buque, al recubrimiento del casco y a la notación de clase.

La inspección submarina ahorra una varada, pero no elimina la necesidad de hacerla. Traslada la siguiente al reconocimiento de renovación, que entonces concentra todo el trabajo acumulado.

Operarios de astillero aplicando pintura antiincrustante en el fondo de un buque mercante en dique seco
La preparación y pintura del casco suele ser la mayor partida de coste de una varada e influye en el consumo de combustible hasta la siguiente.

Qué ocurre realmente en el dique

Una varada comercial ordinaria combina las partidas del reconocimiento obligatorio con el mantenimiento aplazado hasta que el buque está fuera del agua. El alcance básico es notablemente parecido en todos los tipos de buque.

  • Limpieza, chorreado y pintura del casco. Eliminación de incrustaciones, preparación de superficies y aplicación de sistemas anticorrosivos y antiincrustantes.
  • Cajas de mar y válvulas. Apertura, limpieza y revisión de las válvulas que conectan el casco con el mar.
  • Hélice y timón. Pulido de la hélice, holguras de los cojinetes del timón y revisión de los pinzotes.
  • Eje de cola y bocina. Medición de huelgos, inspección de los cierres y, cuando corresponde, extracción del eje.
  • Anclas y cadenas. Tendido de la cadena, medición del desgaste e inspección de la caja de cadenas.
  • Protección catódica. Sustitución de ánodos de sacrificio y verificación de los sistemas de corriente impresa.
  • Tanques y estructura. Inspección de tanques de lastre y de carga, medición de espesores y renovación de acero cuando sea necesario.

Además de este alcance básico, muchas varadas incluyen hoy retrofits: sistemas de tratamiento de agua de lastre, dispositivos de ahorro energético, lubricación por aire del casco o nuevos recubrimientos elegidos por su efecto en el consumo.

Los retrofits cambian por completo la planificación. Introducen planos de ingeniería, aprobaciones de clase, equipos de largo plazo de entrega y contratistas especializados en un calendario pensado para trabajos rutinarios.

Planificar una varada: el calendario de 18 meses

Los responsables técnicos que gestionan bien las varadas las tratan como un proyecto y no como un evento. El trabajo empieza mucho antes de que el buque ponga rumbo al astillero.

De 12 a 18 meses antes

El superintendente confirma la ventana de reconocimientos, decide si es posible una inspección submarina y fija un primer presupuesto. Se informa al departamento comercial del periodo de off-hire para encajar la varada con la explotación del buque.

De 6 a 12 meses antes

Se redacta la especificación de reparaciones y se envía a los astilleros preseleccionados. Los trabajos de mantenimiento aplazados, las recomendaciones de clase y los hallazgos de la tripulación se reúnen en una única lista.

De 3 a 6 meses antes

Se elige el astillero, se piden los repuestos de largo plazo de entrega y se organiza la asistencia de la clase y la bandera. Fabricantes de pintura, técnicos de servicio y contratistas especializados se reservan para fechas concretas.

Durante la varada

El superintendente del armador está en el astillero. Reuniones diarias de seguimiento controlan el calendario y cualquier trabajo adicional se acuerda por escrito antes de empezar.

Después de la varada

Un informe de cierre recoge qué se hizo, qué se encontró, cuánto costó y qué se aplazó. Este informe se convierte en el punto de partida de la siguiente varada.

Redactar la especificación: el documento que decide la factura

La especificación es la base contractual de toda la varada. Una especificación imprecisa produce ofertas imprecisas, y las ofertas imprecisas producen órdenes de variación cuando el buque ya está en dique y el armador ha perdido capacidad de negociación.

Una buena partida de la especificación es lo bastante precisa como para que el astillero la valore sin suposiciones. Suele incluir:

  1. Ubicación y alcance, referidos a planos y números de cuaderna.
  2. Cantidades, como metros cuadrados de pintura, kilos de acero o número de válvulas.
  3. Evidencias del estado, con fotos, mediciones de espesores y hallazgos de la varada anterior.
  4. Quién suministra qué: repuestos del armador, materiales del astillero y servicios de terceros.
  5. Criterios de aceptación, es decir, el estándar que debe cumplir el trabajo y quién lo firma.

La calidad de la especificación depende casi por completo de la calidad de los registros de mantenimiento del buque. Si el historial de mantenimiento planificado está incompleto, la especificación se basa en suposiciones, y en un astillero las suposiciones salen caras.

Elegir el astillero y comparar ofertas

Las ofertas de los astilleros rara vez son comparables a primera vista. Cada astillero estructura su tarifa de forma distinta, y el total más bajo de la primera página muchas veces no es el coste final más bajo.

Para comparar ofertas en igualdad de condiciones, los responsables técnicos suelen revisar:

  • Días en dique y días en muelle, con la tarifa diaria de cada uno.
  • Precios unitarios de renovación de acero, chorreado y pintura por metro cuadrado, y tubería.
  • Coste de desvío: combustible, tiempo y costes portuarios para llegar a un astillero fuera de la ruta habitual.
  • Capacidad y experiencia del astillero con el mismo tipo y tamaño de buque.
  • Condiciones para trabajos extra, retrasos imputables al astillero y garantía de pinturas y reparaciones.

Un astillero algo más caro pero puntual suele ganar a otro más barato que añade cinco días de off-hire. Para un buque con un fletamento rentable, esos días pueden costar más que toda la diferencia de precio.

Inspector revisando la hélice y el timón de un buque mercante en dique seco
Las revisiones de hélice, timón y bocina están entre los trabajos que solo pueden hacerse correctamente con el buque fuera del agua.

Dónde se desvían los presupuestos de varada

Pocas varadas terminan exactamente dentro del presupuesto. Sin embargo, las desviaciones suelen tener siempre el mismo pequeño grupo de causas.

  • Trabajos crecientes. Acero, tuberías o válvulas en peor estado del esperado una vez abiertos.
  • Extras sin precio. Trabajos añadidos en el astillero sin un precio acordado, a menudo bajo presión de tiempo.
  • Repuestos que faltan. Piezas no pedidas a tiempo, que obligan a más días en dique o a costosos envíos aéreos.
  • Retrasos del calendario. Meteorología, astillero saturado o contratistas que llegan tarde y alargan la estancia.
  • Off-hire prolongado. El coste comercial de cada día adicional, a menudo mayor que la propia factura del astillero.

Un presupuesto realista incluye una contingencia explícita para trabajos crecientes, calculada a partir de la edad del buque y de los hallazgos de varadas anteriores y no como un porcentaje fijo.

Las decisiones sobre el recubrimiento merecen una atención especial. La pintura del casco influye en el consumo durante los cinco años siguientes y, con él, en la declaración de emisiones. Nuestra guía sobre CII, EEXI, FuelEU y EU ETS en la práctica operativa explica por qué el estado del casco ya aparece en las calificaciones regulatorias y no solo en la factura de combustible.

Los datos que abaratan la próxima varada

La mejor preparación para una varada no es una hoja de cálculo montada en los últimos tres meses. Son los datos que el buque y la oficina han ido registrando desde la varada anterior.

  • Historial de mantenimiento planificado. Qué trabajos se completaron, cuáles se aplazaron a la varada y por qué.
  • Estado de clase. Condiciones de clase abiertas, recomendaciones y fechas de reconocimiento en una sola vista.
  • Hallazgos sobre el estado. Informes de la tripulación, fotos y mediciones recogidos durante el ciclo.
  • Rendimiento de casco y hélice. Tendencias que muestran a qué ritmo se acumulan las incrustaciones.
  • Repuestos y compras. Existencias y plazos de entrega de las piezas que consumirá la varada.

Cuando esta información vive en hojas de cálculo y cadenas de correo separadas, cada varada empieza desde cero. Cuando vive en un único sistema, la especificación casi se escribe sola.

Los datos de rendimiento son especialmente valiosos. Una tendencia clara de pérdida de velocidad suele ser el argumento más sólido a favor o en contra de un tratamiento completo del casco, como explicamos en nuestro artículo sobre monitorización del rendimiento de buques. Los métodos basados en condición ayudan también a decidir qué hace falta abrir de verdad, un tema que tratamos en el ROI del mantenimiento predictivo en el transporte marítimo.

La varada es también el punto donde se encuentran mantenimiento y gestión de la seguridad. El mantenimiento del buque y de su equipo es un requisito formal del sistema de gestión de la seguridad, como explicamos en nuestra guía del Código IGS (ISM) en la práctica.

Preguntas frecuentes

¿Cada cuánto entra en dique seco un buque mercante?

La mayoría de los buques de carga varan dos veces en cada ciclo de cinco años. SOLAS exige al menos dos inspecciones del exterior de la obra viva en cinco años, sin más de 36 meses entre ellas. Una de las dos puede sustituirse a menudo por una inspección submarina, según las condiciones de la clase.

¿Qué diferencia hay entre el reconocimiento intermedio y el especial?

El reconocimiento intermedio se realiza hacia el segundo o tercer aniversario del certificado de clase y es menos amplio. El reconocimiento especial, o de renovación, cierra el ciclo de cinco años, abarca toda la estructura y la maquinaria y siempre exige que el buque esté en dique.

¿Cuánto dura una varada?

Una varada comercial ordinaria suele durar de una a tres semanas en el astillero. Los reconocimientos especiales de buques antiguos, las renovaciones importantes de acero y los grandes retrofits pueden alargar mucho la estancia, por eso la estimación de off-hire debe partir del alcance de los trabajos.

¿De qué depende el coste de una varada?

Las principales partidas son la preparación y pintura del casco, la renovación de acero, los días de dique, los repuestos y técnicos de servicio y el periodo de off-hire. Los trabajos crecientes descubiertos en el astillero y los extras acordados sin precio son las causas más habituales de desviación.

¿Cómo pueden los armadores reducir el coste del dique seco?

Redactando una especificación precisa a partir de registros de mantenimiento fiables, pidiendo pronto los repuestos de largo plazo, comparando ofertas en igualdad de condiciones incluyendo desvío y off-hire, y acordando por escrito cada trabajo extra antes de empezar.

El módulo Merchant de SupaMaritime reúne el mantenimiento planificado, la programación de varadas y el seguimiento de los requisitos de clase en el mismo sistema que gestiona viajes, tripulaciones y cumplimiento. Para ver cómo apoya la gestión técnica, descubra el módulo Merchant, su lista completa de funciones y nuestras páginas para operadores de graneleros y operadores de petroleros.